DW15型万能式断路器

型号含义

DW15万能式断路器用于交流50Hz、额定电流至6300A,额定工作电压至1140V或380V的配电网络中,用来分配电能和供电线路及电源设备的过载、欠电压、短路保护之用。壳架等级额定电流630A的断路器也能在交流50Hz、380V网络中供作电动机的过载、欠电压和短路保护。断路器在正常条件下可作为线路的不频繁转换之用,壳架等级额定电流630A的断路器还具有抽屉式结构和限流断路器在正常条件下也可作为电动机的不频繁起动之用。限流断路器由于具有限流特性,特别适用于可能出现大短路电流的网络。
DW15万能式断路器为立体布置形式,触头系统、快速电磁铁、左右侧面板均安装在一块绝缘板上。上部装有灭弧系统,操作机构可装在正前方或右侧面。有“分”、“合”指示及手动断开按钮。其左上方装有分励脱扣器,背部装有与脱扣半轴相连的欠电压脱扣器。速饱和电流互感器或电流电压变换器套在母线上。欠电压延时装置、热继电器或半导体脱扣器均可分别装在下方。    
该产品由断路器本体和抽屉座组成。断路器本体上装有隔离触刀、二次回路动触头,接地触头支承导轨等。抽屉座由左右侧板、铝支架、隔离触座、二次回路静触头、滑架等组成。正下方由操作手柄、螺杆等组成推拉操作机构。
以上就是对DW15万能式断路器的介绍,在800A以上的就会用这种万能式断路器,这种断路器一搬用来分配大电流及作为变压器低压侧总进线的保护用,此断路器多采用电动操作,所有性能强,断路器的知识还很多,特别是在保护这一方面,在钢制的框架中,所有的零件都在其内,还有一个值得说明的问题,就是断路器应安装在无爆炸危险和无导电尘埃、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的地方。

DW15-低压万能式空气断路器具有安全性和智能性,可防止人工合闸产生电弧,并具有对电源设备的过载、欠压和短路保护功能。DW15-630型断路器的额定电流为630A,额定电压为交流380V,50Hz。它在配电网络中多用于三相电的接通与断开。


1—过饱和电流互感器(或电流电压变换器);
2—瞬动过电流脱扣器;
3—底板; 
4—静触头;
5—动触头;
6—灭弧罩;
7—电磁铁;
8—操作机构;


9—欠电压脱扣器; 
10—阻容延时装置; 
11—热继电器(或电子型脱扣器); 
12—分、合指示牌; 
13—分断按钮; 
14—分励脱扣器
控制原理图
DT1系列电子式脱扣器工作原理方框图

LYBa、LYBb、LYBc-电流电压变压器
B-电源变压器
DW15万能式断路器
注意:Us3变压器B电源可以是AC380V,也可以是AC220V,图中是以AC380V电压为举例示意,请用户必须根据断路器上数据标牌所表明的电压等级通电。
DT3系列电子式脱扣器工作原理方框图

LYB-电流电压变化器  
C-电容箱(零压延时用)  
SB-复位按钮 B-电源变压器     
F2-分励脱扣器      
SB5-瞬时试验按钮 DF-断路器辅助触头   
Q2-欠电压延时脱扣器 HA-声响指示器     
SB3-分断按钮(用户自备)
注意:Us3变压器B电源可以是AC380V,也可以是AC220V,图中是以AC380V电压为举例示意,请用户必须根据断路器上数据标牌所表明的电压等级通电。 DW15万能断路器电磁铁操作。
操作电磁铁为螺管型,交流电源电磁铁操作控制箱DK-10型与断路器一体安装。按线原理图见图3。DK-1型为直流电源电磁铁操作控制箱,可以根据使用条件安装适当场合,控制箱线路采用桥式整流供电磁铁线圈,线路原理见图4,接线图为图5。
交流电磁铁操作线路原理图

RD-熔断器RL1-15/10
(用户自备) AN-合闸按钮(用户自备) 
DF-断路器辅助开关常闭触头 
DQ-电磁铁线圈
直流电磁铁操作线路原理图

RD-熔断器RL1-15/10(用户自备) 
AN-合闸按钮(用户自备) 
ZJ-中间断路器 
DF-断路器辅助触头 
DQ-电磁铁线圈
DK-1电磁铁操作控制箱用户接线图

 电动机操作线路原理图


X-接线座 SB-按钮(用户自备) 
L.N-电源接线端 
DF-常闭辅助触点(在断路器上) 
M-电动机 
用户按虚线联接
DW15、DWX15-电磁型断路器二次回路接线图

DF-断路器辅助触头(常开)   
QY-欠电压延时脱扣器 
AZ4-接线端子        
JR-热继电器 FQ-分励脱扣器        
AN2-按钮(用户自备) 
QQ-欠电压脱扣器线圈 
注:
1、分励脱扣器线圈电源和欠电压脱扣器线圈电源(或欠电压延时脱扣器电源)由用户自接。   
2、断路器可按用户需要装置欠电压脱扣器或欠电压
DW15电子型断路器二次回路接线图

DW15万能断路器 
DF-断路器辅助触头(常开) 
FQ-分励脱扣器 
QQ-欠电压脱扣器线圈 
B-电源电压器 
LYBa、LYBb、LYBc-电流电压变换器 
AN2-按钮(用户自备) 
L-漏电开关辅助触头(常闭)或其它继电器常闭触头 
CZ-电子型脱扣器插座 
AZ4-接线端子 
C-电容箱(零压延时用) 
HA-声响指示器
DW15万能断路器电动控制电路

操作用电动机为直流串激电机(速度较慢型),其特点是有较大的起动力矩,工作更可靠,贮能过程噪音较小,电动控制电路见图9,动作原理。 
按下储能按钮SB3,继电器K1吸合并自锁,电动机运转,断路器贮能至终点开关SE闭合,继电器K2吸合,K1断开位置,故再按SB3也不能使断路器能。
DW15万能断路器接线端子板

断路器总体接线端子板由2只AZ4-1006组成共12个接线端子。无论是电子式还是电磁式或热-电磁式脱扣器,其总体接线端子板均统一为一种,编号为41~52(接线图是图9~图11)。这新的接线方式最大特点是每个端子用途固定,切各种工作电源若需并联使用时,不需经过按钮,接线简单方便,便于用户使用。
DW15万能断路器释能电磁铁
释能电磁铁是庄家式螺管电磁铁,线圈为短时工作制,铁芯工作间隙约14mm。
DT1系列电子式脱扣器接线图

注:①选用型Ⅰ(基本型)电子脱扣器按实线连接;   
②选用Ⅱ(不带欠电压脱扣器)、15至K点补接但按双点划线15接至13。

注:①装有DT3系列电子式脱扣器在其脱扣器动作使断路器分断之后。如果用户再需合闸断路器,要先安东脱扣器上的复位按钮,使故障显示消失及欠电压脱扣器得电吸合,然后再合闸断路器。   
②用户连线。
图9~11的说明: 
X:为断路器总体接线端子板,
编号为41~52,供用户接线的端子作用如下: 
41,42:G供电动机,释能电磁铁工作电源; 
41,43:SB3贮能按钮; 
41,44:SB2闭合按钮; 
45,46:SB8开关按钮; 
47,48:GSR供分励脱扣器F1工作电源; 
49,50:GUR供欠电压脱扣器Q1或电子脱扣器电源变压器工作电源; 
51,45:供检测长延时充电电压信号; 
52,45:供检测电流电压变换器输出电压信号;
SB2、SB3、SB8:用户自备; 
X2:欠电压延时脱扣器接线端子板; 
X3:电子脱扣器接线端子板; 
YR:释能电磁铁; 
FU:熔断器(10A)用户自备; 
AS:辅助触头(在断路器上) 
TA:电流互感器 
K、K2、K3:继电器

安装尺寸






故障检修
1、首先确定断路器是否为非事故跳闸        
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多,首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸,还是断路器自身或控制回路有故障。以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法。

2、万能式断路器常见故障检修
       (1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障,都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
       ①保护回路熔断器熔断,如RT14,造成回路不通,欠压脱扣器的脱扣线圈失电;
       ②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良,元件损坏,均可能导致回路不通,脱扣线圈失电;
       ③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱,也会导致回路不通,脱扣线圈失电;
       ④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态,环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大,都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁,失去脱扣线圈的功能。
       上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断,所以一旦发现故障点就应及时排除,如接点松脱要紧固,元件损坏和线圈烧毁即需更换。
       (2)机械系统故障,造成断路器不能合闸
       断路器操作机构经多次跳闸和合闸后,机构严重磨损,可能会出现以下故障。
       ①电动机传动机构磨损,如ME开关的蜗轮、蜗杆受损,就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂,需要专业人员维修。
       ②自由脱扣机构磨损,使断路器再扣困难,脱扣容易,有时勉强扣住,一遇振动,则自行脱扣;有时再扣后,一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉,调整脱扣半轴与跳扣的相对位置,使其接触面积在2.5mm2左右,必要时更换相应的零部件。
       ③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性,闭合力变小,合闸时,断路器的四连杆机构无法推到死点位置,机构不能自保持在合闸位置,因此,断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。
       ④操作机构不灵活,有卡滞现象。由于该类断路器不是全封闭式,若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中,使断路器操作有卡滞现象,会影响合闸;另外,转动和滑动部分缺少润滑油脂,操作机构的开断储能弹簧稍有变形,断路器也会合不上闸。因此有上述故障时,除检查操作机构中有无异物外,还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。
 3、按下跳闸按钮,断路器拒绝分断
       断路器拒分可能有以下几种故障。
       (1)、按钮故障
       按钮机械故障或导线接点接触不良,都会使跳闸回路不通,导致分励脱扣线圈无电,衔铁不能吸合,断路器也就不能分断。
      (2)、分励脱扣器故障
       分励脱扣线圈开路或短路,衔铁吸合存在障碍等,均影响断路器的脱扣。所以,要定期检查分励脱扣器,清除影响衔铁吸合的障碍物,发现有开路或短路的线圈要及时更换,以保证在需要断开电路时,能使断路器快速分断。
       (3)、自由脱扣机构故障
       自由脱扣机构的脱扣半轴与跳扣的接触面过大(一般应在2~3mm2),会使断路器拒绝分断,因此利用调节螺钉,使脱扣半轴转动一定角度,达到2~3mm2接触面的要求,并在接触面上涂低温极压脂,以减少摩擦力,利于脱扣。
 4、其它故障
       (1)、欠压脱扣器的噪声
       欠压脱扣器工作一段时间后常会产生异常噪声,轻则扰入,重则烧毁线圈,所以要定期清除铁芯工作表面的油污和尘埃,发现短路环断裂的要更换。还应调整欠压脱扣器的弹簧拉力,至铁芯和衔铁气隙符合要求为止。
       (2)、微型电动机的烧毁
       行程开关故障,会造成电动操作机构中的微型电动机烧毁。如当需要用电动操作机构闭合断路器时,按下合闸按钮,电动机的供电回路接通,电动机旋转,在完成机构储能或合闸后,应由行程开关断开微型电动机的供电回路,但由于行程开关的故障无法断开,将使电动机长时间运转过热而烧毁。
       (3)、绝缘不良造成的短路
       断路器经长期使用绝缘性能会逐渐变差,若平时维护不当,绝缘零件表面灰尘堆积,潮气侵蚀,会促使绝缘加速老化,有可能在配电运行中或切断短路电流时引起相间或相对地的短路。所以要保持绝缘表面的清洁,防止绝缘性能变坏,以延长断路器的使用寿命。
5、断路器在分断短路电流后的措施
       每一次断开短路电流后,都应对断路器进行一次检查,检查的内容及故障处理方法如下。
      (1)、触头系统
       ①主、弧触头上的烟痕用酒精抹净;
       ②如果触头接触面上形成小颗粒金属屑时应清理,并修平整;
       ③如果因电磨损造成主触头(动静触头)上的银合金触点层厚度小于1mm时,必须更换,且动静触头应同时更换;
       ④检查触头压力弹簧,若因过热失效,要及时更换;
       ⑤检查软联结有无断裂情况,少部分断裂要去掉折断的带层,若大部分带层断裂,则要调换软联结。
       (2)、灭弧系统
      ①清理灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和烟灰,若栅片有熔接或烧损严重应予更换;
       ②灭弧室损坏即不允许再使用,必须更换;
       ③新调换的灭弧室在使用前应先烘干,以保证绝缘良好。
       (3)、操作机构和自由脱扣机构
       ①可先适当加注润滑油;
       ②分别用电动操作机构和手动手柄操作合闸数次,操作机构应灵活,断路器应可靠闭合;按下分闸按钮,断路器应在瞬间脱扣分断。

本文作者:亮娃子
本文链接:https://www.liangwazi.com/post/dw15xingwann-6m.html
文章版权归作者所有,未经允许请勿转载,如有版权疑问,请联系我。
THE END
分享
二维码
< <上一篇
下一篇>>