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电容补偿柜常见故障及排除

电容柜调试前应将所有电容器断开,并在不通电情况下测主回路相间通断,和对“N”通断;手动投切检查一切正常后再将电容接上!

无涌流投切器及动补调节器不接N线,会使其直接损坏及炸毁!

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1、主回路上电,控制器无显示:
原因:1、电源是否引入到控制器;
          2、控制器坏了
a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压,本项必须带电操作,具体操作时需要特别小心和按规范操作;
b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉,在非带电状态下检查并接牢固;
c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧,在非带电状态下检查并接牢固;
d、确认控制器是否有问题,有问题立即更换。
2 、配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大:
原因:电流变比设错,或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致,若不一致需要重新设置为一样;
b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固,并确认电流信号传输到控制器,否则检查线路。
3 、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象:
原因:接线端末接紧,或过流。
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧,需要在不带电状态下检查,必需要对接线头进行工艺处理。
c、检查导线在设计时是否按标准来设计,一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。
4 、电抗器噪音很大:
原因:1、谐波超标,
      2、机柜强度不够
      3、电抗器质量问题
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起,需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、如果在正常工作电流下,电抗器噪音很大,可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。
5 、电容器鼓包或者有“冒油”现象:
原因:谐波超标引起过流或电容器质量不好
a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉,并更换新电容,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏。
b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行处理,如果谐波不严重,可确认是电容器的问题,还是属于正常损坏。
6 、控制器功率因数显示异常:
原因:1、电压或电流线相序接反
      2、控制器坏
a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子,按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。
b、控制器本身问题,如果确认是控制器的问题,即使协调,以最快速度给用户更换上。
7、功率因素很低,控制器仍不投入:
原因:1、负载无功量小未达投入门限
      2、电流变比设错
      3、报警保护
a、现场无功量太小,没达到投入门限,属于正常情况,仅需给客户解释就可以了。
b、电流变比不对,核对实际CT变比,重新设置为正确变比就可以了。
c、取样参数报警,对回路保护,故不投入。
8、无涌流投切器上有控制信号但不动作:
原因:1、控制信号极性接反
      2、主回路没上电
      3、缺相保护,熔丝烧断
      4、“N” 线未接好
a、控制信号极性是否接反,仔细检查,并按正确极性将控制信号线接好。
b、主回路没闭合,检查无误后给主回路上电。
c、某相无电压(缺相),用万用表测试,确认是缺相后,停电检查。
d、"N"线没接或没接牢,将线路检查后接好"N"线。
9、上电控制器显示超前:
原因:电压或电流线相序接反,
10、指示灯一直亮电容切不下来:
原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏。

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